為了能讓轉子流量計正常工作且能達到一定的測量精度，在安裝流量計時要注意以下幾點：
　　1、轉子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°；（現(xiàn)在有可水平安裝的轉子流量計）
　　2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥；
　　3、轉子流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段，出口應有250mm直管段；
　　4、如果介質中含有鐵磁性物質，應安裝磁過濾器；如果介質中含有固體雜質，應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；
　　5、當用于氣體測量時，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；
　　6、為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷，測量系統(tǒng)中控制閥應安裝在流量計的下游：
　　7、測量氣體時，如果氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應在儀表的出口安裝閥門，否則將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。
　　8、安裝PTFE襯里的儀表時，法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊，以免引起PTFE襯里變形；
　　9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。

選型注意
　　1.對于遠傳輸出型金屬管浮子轉子流量計的選用，要選擇適合使用場所防爆類型要求的轉子流量計；安裝時還應注意儀表通電后的外殼緊固及接線口的密封，已達到防爆、防護、防侵蝕的要求。
　　2.對于被測介質溫度過高（>120℃）或過低的場所，通常要對轉子流量計的傳感器部分采取保溫或隔熱措施，為保證信號轉換器------指示器正常工作的環(huán)境溫度，應選擇高溫指示器。
　　3.對于有些需采取保溫或冷卻的被測介質，要選擇夾套型轉子流量計。標準金屬管浮子轉子流量計的伴熱或冷卻接口采用DIN2501 DN15 PN1.6 法蘭連接，如需其它法蘭或螺紋連接，訂貨時請注明。
　　4.對于轉子流量計入口介質的壓力不穩(wěn)，尤其用于氣體測量，為保證精度和使用壽命，應選用阻尼結構。
　　5.對于介質要求的壓力等級較高，超過標準壓力等級時，在選型時請選擇高壓型結構，高壓型采用HG20595-97 RF帶頸對焊鋼制管法蘭。如采用其它標準，訂貨時請注明。
　　6.轉子流量計安裝時要保證測量管的垂直度優(yōu)于5％，且應加裝旁路，便于維護和清洗而不影響生產(chǎn)。
　　7.安裝轉子流量計的位置應保證入口有≥5DN的直管段，出口不≤250mm的直管段；如介質中含有鐵磁性物質，應在轉子流量計前安裝磁性過濾器。
　　8.測控系統(tǒng)中的控制閥，應安裝在轉子流量計的下游。用于氣體測量時，應保證工作壓力不小于轉子流量計壓損的5倍，以使轉子流量計穩(wěn)定工作。
　　9.安裝金屬管浮子轉子流量計前，應將管道內(nèi)焊渣吹掃干凈；安裝時要取出轉子流量計中的止動元件；安裝后使用時，要緩慢開啟控制閥門，避免沖擊損壞轉子流量計。

故障解決
　　轉子流量計具有結構簡單、工作可靠、適用范圍廣、測量準確、安裝方便等特點，具有耐高溫、耐高壓。流量計運行中一下常見故障如何排除？

一、無電流輸出
　　1.首先看接線是否正確。
　　2.液晶是否有顯示，若有顯示無輸出，多為輸出管壞，需更換線路板。
　　3.丟失標校值。由于E2PROM故障，造成儀表標定數(shù)據(jù)丟失，也會引起無輸出電流，電流會保持不變。解決辦法：可用數(shù)據(jù)恢復操作，如果不起作用，可先設定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設定密碼4011中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標定從RP至100％中的數(shù)據(jù)。

二、無現(xiàn)場顯示
　　1.檢查接線是否正確。
　　2.檢查供電電源是否正確。
　　3.將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實。
　　4.對于多線制供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。

三、報警不正確
　　1.檢查偏差設定d值不能太大。
　　2.FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏輯。
　　3.檢查SU中報警值設定大小。
　　4.若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。

四、轉子流量計指針抖動：
　　1.輕微指針抖動：一般由于介質波動引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。
　　2.中度指針抖動：一般由于介質流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大浮子流量計氣阻尼。
　　3.劇烈指針抖動：主要由于介質脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計過量程。

五、浮子流量計指針停到某一位置不動
　　主要原因是浮子流量計的浮子卡死。
一般由于浮子流量計使用時開啟閥門過快，使得浮子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導向桿與止動環(huán)不同心，造成浮子卡死。處理時可將儀表拆下，將變形的止動器取下整形，并檢查與導向桿是否同心，如不同心可進行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺浮子上下通暢無阻卡即可，另外，在浮子流量計安裝時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。

六、浮子流量計測量誤差大
　　1.安裝不符合要求
　　對于垂直安裝浮子流量計要保持垂直，傾角不大于20度
　　對于水平安裝浮子流量計要保持水平，傾角不大于20度
　　浮子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。
　　安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
　　2.液體介質的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標定前，都將介質按用戶給出的密度進行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進行標定，因此如果介質密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量。
　　3.氣體介質由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。
　　4.由于長期使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0％，再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進行位置調整。一般要求專業(yè)人員調整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。

七、累積脈沖輸出不正確
　　1.檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報警值是否設為零。
　　2.線路板故障，更換線路板。

八、金屬轉子流量計現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程
　　1.檢查2000 密碼中設定量程、零點參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等。
　　2.檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來，用手推指針看采樣值變化，若無變化，一般為線路板采樣電路故障，需更換線路板。
　　3.線路板故障，更換線路板。